焦?fàn)t壓力測量用傾斜式微壓計(jì)全面展示，可選用YYX-130A型（原TH-130），可調(diào)節(jié)延伸，一級精度。有八種規(guī)格供選擇實際需求。

一解決方案、炭化室底部壓力的測量

炭化室底部壓力是確定集氣管壓力的依據(jù)，在任何操作條件下善謀新篇，結(jié)焦末期炭化室底部壓力應(yīng)高于大氣壓力增產。

    炭化室底部壓力的測量是在機(jī)焦側(cè)吸氣管正下方炭化室爐門上的測壓孔進(jìn)行的。測壓管一般采用長1m方法，直徑約10mm的不銹鋼管行動力，插入部分管端距爐門襯磚表面約20mm。為保證鋼管不被焦炭堵塞切實把製度，插入部分管端用硅酸鋁纖維繩塞住保供，外露端與測壓力裝置連接，要求鋼管與爐門連接處保持嚴(yán)密進行部署。

    測量在推焦前30min進(jìn)行責任。測量時，上升管蒸汽或高壓氨水系統(tǒng)關(guān)閉保護好，上升管蓋關(guān)嚴(yán)組建；當(dāng)集氣管采用分段管理時，應(yīng)將關(guān)閉的橋管翻板打開特點。測量前用金屬釬子將測壓管透好作用。當(dāng)測得結(jié)果小于(或大于)5Pa時，應(yīng)將集氣管壓力提高(或降低)慢體驗，使炭化室底部壓力保持在5Pa以內(nèi)著力增加，此時得集氣管壓力即為該結(jié)焦時間下應(yīng)保持的集氣管壓力。

    二了解情況、看火孔壓力的測量

    燃燒系統(tǒng)的壓力主要根據(jù)看火孔壓力來確定深入。

    看火孔壓力于交換后5min在上升氣流測溫火道測量。測量點(diǎn)在看火孔蓋下150～200mm處重要的。將測量膠管的一端與斜型微壓計(jì)的正端相連開展研究，另一端與插入立火道的金屬管相連。測量時注意防止裝煤孔蓋與看火孔蓋燙壞膠皮管相互融合。

    三首要任務、蓄熱室頂部吸力的測量

    蓄熱室頂部吸力是調(diào)火必須進(jìn)行的重要工作之一。由于燃燒系統(tǒng)內(nèi)壓力在換向間隔時間內(nèi)是變化的不同需求，但各蓄熱室頂部吸力隨結(jié)焦時間的變化大致相同發展。為了便于比較，在測量全爐蓄熱室頂部吸力時總之，先測量標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室吸力面向，然后測量其他各蓄熱室與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室的相對吸力差值支撐作用。

    標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室在機(jī)焦側(cè)各選擇相鄰的兩個，要求與其對應(yīng)的燃燒室溫度正常建設項目，燃燒系統(tǒng)阻力正常最為突出，而且不應(yīng)有漏火、下火等異诚嘟Y合，F(xiàn)象高效化。同時為了測量方便，標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室一般選擇在一座焦?fàn)t爐組的中部為產業發展，但避開吸氣管正下方延伸。

    測量前先檢查加熱制度是否正常，并將風(fēng)門開度服務好、廢氣砣提升高度調(diào)整到一致新趨勢。將斜型微壓計(jì)置放在標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室附近并調(diào)好零點(diǎn)，檢查測壓管是否漏氣共謀發展、是否暢通學習。

    首先調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力達(dá)到要求，使得在兩個交換間隔時間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室上升和下降氣流吸力相同聽得懂。每次測量標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室吸力距交換后的時間應(yīng)相同應用優勢，一般交換后3min開始測量。將斜型微壓計(jì)的負(fù)端接標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室的測壓孔全方位，正端接需測量的蓄熱室測壓孔高效節能，斜型微壓計(jì)的讀數(shù)即為各蓄熱室與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室的頂部吸力差，由此可以計(jì)算出各蓄熱室頂部吸力先進技術。

    測量后記錄當(dāng)時的加熱制度培訓、標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力以及各蓄熱室與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室的吸力差。

   在測量過程中宣講手段，焦?fàn)t的加熱制度必須穩(wěn)定重要工具，與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室相關(guān)的炭化室不要處于推焦或初裝煤階段。

遇大風(fēng)或暴雨天氣時配套設備，一般不進(jìn)行蓄熱室頂部吸力的測量更優質。

    四、蓄熱室阻力的測量

    測量蓄熱室阻力是為了檢查格子磚的堵塞情況推進高水平。

    用斜型微壓計(jì)直接測量上升或下降氣流每個蓄熱室的小煙道與蓄熱室頂之間的壓力差脫穎而出。

    交換后3min從爐端開始逐個測量。測量時將斜型微壓計(jì)的正 端與蓄熱室頂部相連生產創效，負(fù)端與小煙道測壓孔相連結構，讀壓差。

    為了得到可以比較的數(shù)據(jù)，在每次測量調(diào)節(jié)兩種氣流下蓄熱室頂部吸力與上次測量時相同哪些領域，或不改變蓄熱室頂部吸力而實(shí)測結(jié)果換算后進(jìn)行比較。

    每次測量后均需記錄當(dāng)時的加熱制度不斷創新。將測量結(jié)果分別計(jì)算每側(cè)上升與下降氣流蓄熱室建立和完善，上下壓力差的平均值(空氣和煤氣蓄熱室分別計(jì)算)。

    異向氣流蓄熱室上參與水平、下壓力差的差值等于蓄熱室阻力之和大型。

    五、五點(diǎn)壓力的測量

測量燃燒系統(tǒng)五點(diǎn)壓力是為了檢查焦?fàn)t燃燒系統(tǒng)實(shí)際壓力分布和各部阻力情況明確相關要求，所以應(yīng)選擇在燃燒室溫度正常重要意義、相鄰炭化室處于結(jié)焦中期、燃燒系統(tǒng)各部位調(diào)節(jié)裝置完善深化涉外、爐體嚴(yán)密的燃燒系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行測量體系。

 測量時，在蓄熱室走廊用兩臺斜型微壓計(jì)分別測上升氣流和下降氣流蓄熱室頂部壓力開展試點，在爐頂用一臺斜型微壓計(jì)測量與所測蓄熱室相連的燃燒室測溫火道的看火孔壓力攜手共進。

交換后5min，3臺表同時讀數(shù)推進一步，接著測煤氣蓄熱室與空氣蓄熱室壓差高質量，蓄熱室頂與小煙道測溫孔處的壓差，以及異向氣流看火孔壓差選擇適用，隔1min再重測一次管理，共測3次。換向后再按上法進(jìn)行測量業務指導。

測量完畢換算出各點(diǎn)壓力改進措施，繪制五點(diǎn)壓力曲線。并記錄當(dāng)時的加熱制度長足發展。

六高產、橫管壓力的測量

當(dāng)橫管壓力變化較大時，表示供熱煤氣量發(fā)生變化發揮作用，所以測量橫管壓力可以作為調(diào)整直行溫度的參考良好。